扫描系统的作用是使入射电子束在样品表面上作有规则的扫动，并与阴极射线管电子束在荧光屏上能够同步扫描，改变入射电子束在样品表面上的扫描振幅，以获得所需放大倍数的图像。
扫描系统主要由扫描发生器、扫描线圈、放大倍率变换器组成。
在入射电子作用下，样品表面上产生的各种物理信号被检测并经转换放大成用以调制图像或作其它分析的信号，台式电镜研发，这一过程就是由该系统来完成的。
对于不同的物理信号要用不同的检测器来检测。
目前扫描电镜常用的检测器主要是电子检测器，X射线检测器。
扫描电镜喷金工艺在样品表面形成薄膜有多种方法
扫描电镜喷金工艺
在样品表面形成薄膜有多种方法，对于sem扫描电镜和X射线显微分析，只有热蒸发和离子溅射镀膜实用。
蒸发镀膜：许多金属和无机绝缘体在真空中被某种方法加热，当温度足够高，蒸发气压达到1.3Pa以上时，就会迅速蒸发为单原子。
优点：可提供碳和多种金属的镀层，河南台式电镜，镀层精细均匀，适合非常粗糙的样品，高分辨研究。
可以喷碳，有利于对样品中非碳元素的能谱分析。
非导电样品观察背散射电子图像，天津台式电镜，进行EBSD分析，也应该喷碳处理。
通过自动夹杂物分析，台式电镜价格，来反映精炼过程中非金属夹杂物的化学成分特征。
飞纳电镜的 ParticleX 集成了扫描电镜和能谱，并具有一套全自动运行的软件系统，可以实现夹杂物的快速检测和分类。
分析目标是直径大于 1μm 的任何夹杂物，分析面积超过 70 mm2。
钢包精炼从添加锰和硅作为脱氧的主要来源开始，脱氧应产生约 50 ppm 的总氧含量。
然后将块状 FeTi 合金和丝状 NiMg 合金添加到熔体中，进一步降低总氧含量。
在这个阶段，形成了大量的氮化钛、氧化镁和锰 / 钙硫化物。
在这里，单一的三元相图不能代表所有相，可以创建多个三元相图。
这些图显示了夹杂物在两相（TiN 硫化物或 MgO 硫化物）之间的连续分布情况。
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